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在实际生产中，应在低温入感应中频熔炼炉的下限温度处理，逐渐升温*氧化温度。
感应中频熔炼炉工件经过准备工作后，即把工件移到预先加热*一定温度的药水锅（槽）内，工件不能露出水面，否则会形成黄锈，需返工。
感应中频熔炼炉工件放入药水锅前，溶液温度*好不超过135～138℃，这样能得到较小的晶体，形成较厚的、良好的氧化膜。
工件在发蓝热溶液中放置1—2min，取出一件观看其表面氧化膜颜色，刚转变乌黑色为发蓝碱性溶液属正常现象，说明氧化膜良好。在实际感应中频熔炼炉生产中要根据具体钢号去摸索判断。
假使2min后，表面已形成黑色，即是发蓝的碱性溶液过浓，氧化处理后所得的氧化膜过薄，或容易形成黄锈现象，因此需及时加入感应中频熔炼炉适量的水（H20），调整药液，使浓度正常。
高温台盘时真空度的变化真空度的选择与所炼合金及小中频熔炼炉容量有关。提高真空度有利于精炼钢液，去除非金属夹杂物提高合金性能，但过高的真空度会引起某些舍金组元的挥发损失，增加坩埚与钢
感应熔炼炉加热循环加热冷却法快速球化处理-操作简单,大功率电机,8项专利证书,倾倒式倒料,可熔多种金属!
铸造熔炼炉PC钢为低碳用硅、锰或微量钛、钒、硼强化的低合金建筑用钢。经淬火与回火调质处理后，钢材具有较高的强度、韧性和优良 的抗应力松弛性能。它主要用于高层建筑的立柱和基础
倾倒熔炼炉PC钢材感应加热淬火冷却条件倾倒熔炼炉PC钢材在线连续感应加热调质处理，淬火冷却应当满足下列条件。 (1)淬火冷却方式在线淬火冷却应当选用喷淋式冷却
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