立式凸轮轴淬火机床一般有哪两种结构

　　立式凸轮轴淬火机床一般有哪两种结构？

　　立式凸轮轴淬火机床有立式双工位凸轮轴淬火机床和单工位双淬火变压器感应器组立式淬火机床两种结构。

　　（1）立式双工位凸轮轴淬火机床左工位可以淬凸轮部分，而右工位可以处理轴颈部位。凸轮轴上的凸轮数与轴颈数是不同的，以四缸凸轮 轴为例，进、排气凸轮共有8个，而支承轴颈只有3个。支承轴颈宽度比凸轮宽度大许多，加热面积大，考虑对双工位淬火机床交替加热，负载 平衡及使用功率相近，为此，凸轮工位采用双孔感应器，一次加热两个凸轮，而轴颈工位则立式双工位凸轮轴淬火机床公用电容器采用单孔感应器，一次只淬一个轴颈。这种双工位凸轮轴淬火机床除升降机构、淬火变压器及感应器等每个工位各需一套 外，其电容器部分可以有一部分是公用的。

　　（2）单工位双淬火变压器感应器组立式淬火机床  该淬火机床它采用一个立式升降机构，两套淬火变压器感应器组，一套 用于淬凸轮，另一套用于淬轴颈。两套感应器均是双孔的。两套淬火变压器感应器组相互呈90。交叉，共对着淬火机床的双*中心线。为此，一套感应器的两个孔是左右配置，而另一套感应嚣的两个孑L呈前后分布。

　　以上两种淬火机床采用按顺序分段一次淬火方式，但对中频电源来说，由于用两个工位交替加热，其暂载率是较高的。这类淬火机床用 200kW、8kHz中频电源，生产四缸发动机凸轮轴的生产率可达到15~ 20/h。