熔铜炉-怎样保持铜液温度持续准确的测量

做为众多铜加工企业制造的主要工作中炉型,熔铜炉一直被广泛运用,但其铜液温度的测量与操纵很多年一直沒有不错的解决方案,多凭工作经验开展。近些年,伴随着产品品质规定的提高及连铸生产工艺的选用,怎样保持铜液溫度持续准确的测量,并保持温度控制自动控制系统,应当说很值得讨论与科学研究。

熔铜炉原理与变压器的:作基本原理相相近,炉子磁感应体里的电磁线圈等于变压器一次电磁线圈,磁感应体中的金属材料熔沟等于变压器的二线图。当感应线圈进入交流电流后,因为电磁功效,熔沟中造成强劲的感应电流,将金属材料熔沟中的金属材料熔融。在对流传热及磁场力的功效下,熔沟内的发热量持续传送到培沟上端熔炉中的金属材料,进而使全部熔内的金属材料熔融。

要进一步提高产品品质,务必严格控制出炉铸造溫度,开展全熔铜炉温度控制精确测量。因而,愈来愈多的冶炼加工工艺规定保持铜液溫度持续测量并保持温度控制自动控制系统,特别是在对轧钢加工工艺来讲,这一点*关重要。如青铜铸造,温度控制通常规定操纵在±10℃之内,不然会影响锻造工艺可否一切正常开展,乃*导致谢炉安全事故。

不推行温度控制持续测量及自动控制系统,靠人工是没法保持的。在持续熔铜炉温度测量科学研究层面,中国铜加工公司作了许多 的尝试。这种方式 通常出現保护管空气氧化、挂查、温度测量落后及影响实际操作等状况,实际效果并不是理想化。