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高频加热机在热处理工序中，淬火操作昀难度比较大，这主要是因为：淬火要求得到马氏体，淬火的冷却速率*必须大于临界冷却速率，快冷总是不可避免地会造成很大的内应力，往往会引起工件的变形和
高频感应淬火机床加热表面淬火常见缺陷及解决办法①高频感应淬火机床淬裂产生淬火裂纹的主要原因是组织不良，淬火温度过高，加热或冷却速率太快，零件结构不合理。解决办法有进行预备热处理
高频淬火机氧气瓶及管路和其他零件不能沾有污垢，以免爆炸。禁止用点火检查漏气情况，只允许用肥皂水检查，以免爆炸。如果发现高频淬火机管子漏气，甚*在漏气处有火焰出现时，应立即用湿布（或
感应加热淬火设备表面淬火安全操作技术及注意事项,工作场所空气必须流通，光线充足。氧气瓶及乙炔发生器（或乙炔瓶），应放置在距离淬火场所较远的地方（不得小于3m）并应垂直安装在固定架上
立式淬火机床表面淬火时的操作及注意事项①立式淬火机床表面淬火前应当先开氧气，冲击管路中不纯的气体，并校正压力表*需要的压力（氧气和乙炔）。
超音频淬火设备调整好火孔与喷水孔之间的距离①用乙炔一氧气进行表面加热时，*高温度可达3150℃，显然此时如果喷火孑L与喷水孑L的距离太近，超音频淬火设备淬火温度过高，变形大
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