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铝合金熔炼炉压铸模的热处理铝合金熔炼炉热处理工序铝合金熔炼炉热处理工序为：一次预热一两次预热一加热一冷却一擦拭一时效一清洗一回火一检查。工艺分析（1）淬火和回火工艺的选择淬火后的硬
挤压挺杆用凹模的锻造加热炉热处理①型腔热磨损，产生细小的纵向裂纹，是热疲劳造成的。②型腔塌陷，发生了塑性变形。原因是表面温度高达700℃左右，锻造加热炉使材料的基体硬度和强度降低。
气门热锻模的锻造热处理一、锻造炉工作特点气门用热锻模指将热镦后呈蒜头状的气门毛坯，锻打要求形状的气门的专用模具，气门温度高达1100～1200℃，而模具的表面温度也在600～700
汽车连杆锻造炉①设备采用中温箱式电阻炉。②在汽车连杆锻造炉内加热时，将工件装铁板焊制铁箱内，工件四周、上、下放干木炭，以保护不氧化脱碳。铁箱焊制铁板厚度为6～8mm
3Cr2W8V钢锻造炉钢热挤压凸模使用的材料的心部，碳化物的偏析，晶粒度的粗细，组织内部成分的不均匀等都影响它的工作性能，因此模坯在锻造时务必反复镦粗和拔长，以彻底打碎碳化物等。
加热锻造炉铸件形状复杂，断面尺寸很不均匀，会产生以下影响。a.厚度不同的断面，基本组织是不相同的，因而也给加热锻造炉热处理带来困难。厚薄不同的地方在热处理时所需的保温时间也不一样，
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